彩(cai)色制(zhi)版是(shi)色彩(cai)分解(jie)的过(guo)程(cheng)，而彩(cai)色印刷则是(shi)色彩(cai)组合的过(guo)程(cheng)，称为套印。但在生产过(guo)程(cheng)中，由于(yu)各种原因，容易造成产品(pin)套印错误，使(shi)大量产品(pin)成为次品(pin)或废品(pin)，使(shi)企业(ye)蒙受(shou)巨大损失(shi)。

1、 影响套印精度的因素

影响(xiang)套(tao)印精度的(de)因(yin)素很多。除了制版因(yin)素造成的(de)胶片误差外，印刷的(de)主要方面如下：

平版(ban)印(yin)刷(shua)(shua)板，现在(zai)(zai)主要是(shi)(shi)薄(bo)而轻的(de)(de)(de)铝。在(zai)(zai)印(yin)刷(shua)(shua)过(guo)程中(zhong)(zhong)，由于(yu)其形(xing)(xing)(xing)状或(huo)体积的(de)(de)(de)变(bian)化会(hui)影响(xiang)套印(yin)精度(du)。造(zao)成板材变(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)有两个(ge)方面，一是(shi)(shi)拉(la)(la)伸变(bian)形(xing)(xing)(xing)，二是(shi)(shi)烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)变(bian)形(xing)(xing)(xing)。拉(la)(la)伸变(bian)形(xing)(xing)(xing)是(shi)(shi)指在(zai)(zai)板材上料和拉(la)(la)深过(guo)程中(zhong)(zhong)，由于(yu)操作人员用(yong)力(li)不当(dang)(dang)，造(zao)成图(tu)文变(bian)化而引起的(de)(de)(de)错位(wei)。烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)变(bian)形(xing)(xing)(xing)是(shi)(shi)指在(zai)(zai)烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)过(guo)程中(zhong)(zhong)，为了提高成品PS版(ban)的(de)(de)(de)印(yin)刷(shua)(shua)阻(zu)力(li)，由于(yu)烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)不当(dang)(dang)而改(gai)变(bian)印(yin)刷(shua)(shua)版(ban)的(de)(de)(de)线(xian)性(xing)尺(chi)寸(cun)。众所周知，大多数金属都具(ju)有热(re)膨(peng)胀(zhang)的(de)(de)(de)特性(xing)。当(dang)(dang)板料在(zai)(zai)烘(hong)(hong)(hong)箱(xiang)中(zhong)(zhong)加(jia)热(re)到250℃时，板底会(hui)被(bei)烤(kao)软，影响(xiang)排样尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)稳定性(xing)。烘(hong)(hong)(hong)箱(xiang)内温度(du)不均或(huo)烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)过(guo)度(du)特别严重，会(hui)造(zao)成废版(ban)。

滚筒衬(chen)板对套印(yin)(yin)(yin)(yin)精度(du)的(de)(de)(de)影响，可以保(bao)证(zheng)印(yin)(yin)(yin)(yin)版、橡胶和(he)印(yin)(yin)(yin)(yin)版的(de)(de)(de)线速(su)(su)度(du)一致，从而(er)在(zai)一定的(de)(de)(de)压(ya)力下有效地进行转(zhuan)印(yin)(yin)(yin)(yin)。如果(guo)(guo)印(yin)(yin)(yin)(yin)版辊衬(chen)太(tai)厚，滚筒半径会相应(ying)增(zeng)大(da)。在(zai)角速(su)(su)度(du)相同的(de)(de)(de)情况下，滚子表(biao)面的(de)(de)(de)线速(su)(su)度(du)随着(zhe)半径的(de)(de)(de)增(zeng)大(da)而(er)加快。由此产生的(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)差(cha)不仅会造(zao)成(cheng)印(yin)(yin)(yin)(yin)版文(wen)字磨损，还会造(zao)成(cheng)版面图像(xiang)和(he)文(wen)字大(da)小(xiao)前后(hou)方向的(de)(de)(de)“压(ya)缩”。如果(guo)(guo)缸套过(guo)薄，半径相应(ying)减(jian)小(xiao)，则圆筒表(biao)面的(de)(de)(de)线速(su)(su)度(du)会减(jian)慢，在(zai)转(zhuan)印(yin)(yin)(yin)(yin)过(guo)程中网点会拉长，造(zao)成(cheng)图文(wen)区(qu)域“放(fang)大(da)”，造(zao)成(cheng)套印(yin)(yin)(yin)(yin)不准(zhun)确。在(zai)双色机中，这种现象尤为(wei)明显。

在(zai)胶(jiao)(jiao)印中(zhong)，纸(zhi)张(zhang)(zhang)，尤其是胶(jiao)(jiao)粘(zhan)纸(zhi)，对套(tao)印有很大的(de)影响。这种由纸(zhi)张(zhang)(zhang)造(zao)成的(de)套(tao)印很难控制(zhi)。纸(zhi)的(de)成分主要(yao)是纤维。纤维的(de)特(te)点是吸水(shui)(shui)膨胀(zhang)、脱水(shui)(shui)收缩(suo)(suo)。在(zai)胶(jiao)(jiao)印过程中(zhong)，然后再设(she)定第二种颜色时，由于纸(zhi)张(zhang)(zhang)的(de)膨胀(zhang)和收缩(suo)(suo)而(er)引起的(de)套(tao)印非常明显(xian)。纸(zhi)张(zhang)(zhang)结构强(qiang)度高，平(ping)整度好，涂(tu)层厚(hou)，吸水(shui)(shui)率小(xiao)。对于结构松散(san)、施(shi)胶(jiao)(jiao)量轻(qing)、吸水(shui)(shui)性强(qiang)的(de)纸(zhi)张(zhang)(zhang)尤其严(yan)重。

纸张的(de)拉伸(shen)变形除了受(shou)周围(wei)环境的(de)温度和(he)湿度的(de)影响(xiang)外，还受(shou)印刷(shua)过程中滚筒的(de)挤压影响(xiang)。挤压使纸张从口部伸(shen)出扇形物(wu)，越往(wang)两侧(ce)的(de)尾(wei)端(duan)，套印误(wu)差越大。这种现象(xiang)通常被(bei)称为(wei)“摆角”。

印(yin)(yin)刷纸(zhi)必(bi)须自始至(zhi)终(zhong)由机械部(bu)件控制，在(zai)传(chuan)递和交接过(guo)程(cheng)中其相对(dui)位置必(bi)须稳(wen)定。只(zhi)有(you)这样才能满足套印(yin)(yin)精(jing)(jing)度的要求，否则(ze)套印(yin)(yin)精(jing)(jing)度会受到(dao)很(hen)大影响(xiang)(xiang)。影响(xiang)(xiang)***的是以下(xia)几种(zhong)情况：一是纸(zhi)张(zhang)定位，即机械规则(ze)和部(bu)件的问题导致(zhi)套印(yin)(yin)不准(zhun)确(que)；二是在(zai)纸(zhi)张(zhang)转移和交接过(guo)程(cheng)中，由于交接不稳(wen)定，导致(zhi)纸(zhi)张(zhang)的相对(dui)位置发(fa)生变化，造成不准(zhun)确(que)套印(yin)(yin)机。另(ling)外，当纸(zhi)张(zhang)从(cong)滚筒(tong)上(shang)(shang)剥离时，会受到(dao)附着力和剥离张(zhang)力的影响(xiang)(xiang)。如(ru)果纸(zhi)齿的力不能克服剥离力，则(ze)纸(zhi)张(zhang)会发(fa)生抽动并发(fa)生小位移。这种(zhong)图像在(zai)单机上(shang)(shang)进行(xing)套印(yin)(yin)，在(zai)多色机上(shang)(shang)进行(xing)双(shuang)色（虚）。

2、 套印精度的(de)控制方法

针对影(ying)响套印精(jing)度的因素，采取(qu)相应的控制方法(fa)，达到(dao)套印精(jing)度的目的。

对于烘版(ban)处理(li)，烘箱温度必须(xu)校准(zhun)，操作必须(xu)标准(zhun)化，版(ban)夹(jia)(jia)在中间，版(ban)夹(jia)(jia)在右边，夹(jia)(jia)板螺(luo)丝拧紧。拉(la)拔时，顶部螺(luo)丝应松动。只要受力适中，一般都会避免板材拉(la)拔变形。

卷(juan)筒中心(xin)距严格按标准(zhun)测量。滚(gun)筒的(de)(de)轴线必(bi)(bi)须(xu)相互水平(ping)，衬里的(de)(de)计(ji)算必(bi)(bi)须(xu)准(zhun)确。衬里后，进行压(ya)(ya)力试验。一(yi)般采用“弹屏”、“画图”、“压(ya)(ya)杆(gan)”等方法保证“平(ping)压(ya)(ya)”满足印刷精度要(yao)求。

 纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)对(dui)(dui)(dui)套印精度的(de)(de)影响是(shi)很难解决的(de)(de)，相(xiang)关因素很多(duo)。为了(le)提高纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)的(de)(de)印刷适性，增(zeng)强纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)的(de)(de)稳定性，印刷环境(jing)的(de)(de)温度和湿(shi)(shi)度应(ying)(ying)保持相(xiang)对(dui)(dui)(dui)恒定。同(tong)时，根据纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)的(de)(de)“滞后效应(ying)(ying)”，实现(xian)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)的(de)(de)预(yu)压(ya)加工。通常的(de)(de)方(fang)法是(shi)挂(gua)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。通过悬挂(gua)，纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)的(de)(de)含水(shui)量与空气(qi)湿(shi)(shi)度相(xiang)对(dui)(dui)(dui)平衡，可以降(jiang)低纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)对(dui)(dui)(dui)环境(jing)的(de)(de)敏(min)感性。对(dui)(dui)(dui)于精度较高的(de)(de)印刷部件(jian)，也(ye)可以采用先用水(shui)印刷的(de)(de)方(fang)法，使纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)充分吸水(shui)并加压(ya)，使纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)在套印前(qian)成形。这样，“摆(bai)角”和扩张(zhang)的(de)(de)效果(guo)比邹某好，但成本(ben)更高。

印刷工艺要(yao)求在不(bu)干燥印版的情况下使用(yong)少(shao)的水。

机(ji)械套印造(zao)成(cheng)的(de)(de)不准(zhun)确(que)，主(zhu)要是在其齿(chi)部有(you)规则的(de)(de)部分。前(qian)规的(de)(de)要求是：根据纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)(zhang)厚度，正确(que)调整高度位置，前(qian)规纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)(zhang)停(ting)止点的(de)(de)线(xian)与滚筒(tong)(tong)轴(zhou)平行(xing)；对绘图(tu)视觉(jue)的(de)(de)要求是：纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)(zhang)绘图(tu)可靠。纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)(zhang)分离和(he)送纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)部件(jian)应(ying)保证纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)(zhang)在直线(xian)上运(yun)行(xing)。各纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)牙(ya)受力均匀一(yi)致，开(kai)闭室准(zhun)确(que)。两齿(chi)递(di)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)时，要有(you)足够的(de)(de)时间将纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)夹在一(yi)起，以保证纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)(zhang)的(de)(de)有(you)效控制。此外，滚筒(tong)(tong)和(he)齿(chi)轴(zhou)应(ying)无运(yun)动。